Silosy ze stali nierdzewnej: miejsce na surowce

Przemyślany układ hali produkcyjnej ułatwia wyznaczenie miejsca na surowce i późniejsze rozmieszczenie wyposażenia. Gdy zakład planuje przyjmowanie dostaw, trzeba uwzględnić nie tylko przestrzeń na pojemniki, lecz także wolne miejsce przy stanowiskach pracy. Te obszary wpływają na to, jak surowiec będzie przemieszczał się przez kolejne etapy produkcji.

Miejsce dla silosu w zakładzie

Planowanie miejsca na silos zaczyna się od określenia strefy przyjmowania surowców i drogi, którą będą trafiały do dalszej obróbki. Znaczenie ma położenie samego zbiornika, dostęp do jego otoczenia oraz sąsiedztwo stanowisk produkcyjnych. Taki układ może ograniczyć zbędne przenoszenie surowca między odległymi punktami hali.

Przy surowcach sypkich osobną część strefy przygotowania może zajmować stanowisko przesiewania.

W rozmowie z producentem przydatny jest opis przestrzeni, która ma służyć do przechowywania i pobierania surowca. Trzeba w nim uwzględnić układ wejść, ciągi komunikacyjne i rozmieszczenie innych urządzeń. Przy planowaniu strefy przechowywania i pobierania surowca warto uwzględnić silosy ze stali nierdzewnej w układzie urządzeń i ciągów komunikacyjnych.

Od surowca do stanowiska pracy

Kolejny etap dotyczy drogi od miejsca przechowywania surowca do stanowiska, na którym jest on przygotowywany. Przy planowaniu wyposażenia bierze się pod uwagę rodzaj produkcji, kolejność czynności oraz układ stanowisk. Fachowiec może pomóc uporządkować potrzeby zakładu i wskazać, jakie grupy urządzeń odpowiadają zaplanowanym etapom.

W strefie przygotowania surowców mogą znaleźć się zbiorniki, mieszalniki i przenośniki, rozmieszczone zgodnie z kierunkiem przepływu materiału. Urządzenia dla przemysłu spożywczego dobiera się do zadań wykonywanych w danym miejscu, tak aby kolejne stanowiska tworzyły logiczną sekwencję. W planie hali dobrze uwzględnić również przestrzeń potrzebną do obsługi urządzeń oraz ustawienia pojemników wykorzystywanych w procesie.

Gdzie zaplanować sito wibracyjne?

Przy surowcach sypkich osobną część strefy przygotowania może zajmować stanowisko przesiewania. Sito wibracyjne warto umiejscowić w odniesieniu do pojemników, z których trafia na nie materiał, i tych przeznaczonych na surowiec po przesiewaniu. Dzięki temu można zaplanować czytelny przepływ między etapami pracy.

Przestrzeń wokół urządzenia powinna współgrać z ruchem osób i transportem pojemników. Przy rozrysowywaniu hali uwzględnia się dostęp do stanowiska oraz miejsce na odkładanie pojemników używanych przy przesiewaniu. Takie rozmieszczenie sprawia, że urządzenie stanowi część strefy przygotowania, a nie przeszkodę na trasie przemieszczania surowców.

Spójny układ przestrzeni produkcyjnej

Dobrze rozplanowana hala łączy miejsca przechowywania surowców, stanowiska przygotowania i urządzenia wykorzystywane w kolejnych etapach. Ciągi komunikacyjne powinny pozostawać czytelne, a dostęp do pojemników nie może kolidować z rozmieszczeniem stanowisk. W planie uwzględnia się też miejsce na sprzęt pomocniczy, który jest potrzebny przy obsłudze produkcji.

Taki układ sprzyja organizacji pracy zespołu, ponieważ poszczególne obszary mają określone funkcje i łączą się w spójną całość. Rozmieszczenie wyposażenia można rozpatrywać razem z ruchem surowców oraz zadaniami wykonywanymi przy stanowiskach.

Miejsce na surowce, przebieg ich przemieszczania i rozmieszczenie urządzeń tworzą wspólny plan hali. Uwzględnienie tych elementów pozwala zaprojektować przestrzeń, w której strefy przechowywania i pracy są ze sobą powiązane.